其餘金屬與（yǔ）硫酸的反應情況

　　硫酸是三氧化硫的水合物，是一種無色粘稠（chóu）液體。當三氧化硫溶解在100%硫酸中時，可以得到一種棕色油狀液體（tǐ），稱為（wéi）發煙硫酸。通常，在洗滌中使用含量為98%及以下濃度的硫酸水溶液。硫酸是一種廉（lián）價的強酸，其水溶液對熱有很好的穩定性，因此廣泛應（yīng）用於工業清洗。其缺點是硫酸在清洗中產生的許多鹽類水溶性低。比如用硫酸清除含有鈣鹽（yán）的鍋（guō）爐汙垢時，由於與硫酸反應生成水溶性差的硫酸鈣，所以除（chú）垢效果不好。相反，用鹽酸處理，由於生成了水溶（róng）性好的氯（lǜ）化鈣(在25℃時，100cm3水中隻能溶解0.208g硫酸（suān）鈣，而可以溶解（jiě）74.5g氯化（huà）鈣)，除垢效果很（hěn）好。稀硫酸容易與（yǔ）鋼（gāng）發生（shēng）反（fǎn）應，產生氫氣。在常溫下，濃度為60%以上的硫酸會在鋼材表麵形（xíng）成一層（céng）鈍化膜，使鋼（gāng）材耐腐蝕。當含量在93%以（yǐ）上（shàng）時，即使加熱到沸（fèi）騰狀態（tài）也幾乎不（bú）會（huì）腐蝕鋼。另一方麵，鉛可溶於濃硫酸（suān），但對稀硫酸具有良好的耐腐蝕性（xìng）。
　　其餘金屬與硫酸的反應情況可以總結如下:
　　(1)鋁:易溶於10%的硫酸，但對80%以上（shàng）的硫酸有耐腐蝕性。
　　(2)鋅和鎂（měi）:易溶於各種濃度的硫酸。
　　(3)錫:隻（zhī）有稀硫酸（suān）才（cái）能耐腐蝕。
　　(4)鎳:在室溫下，對硫酸的耐蝕性在80%以下。

　　(5)鉻（gè）:能被濃硫酸氧化生成鈍（dùn）化膜，所以（yǐ）不被濃硫酸腐蝕。含鉻的18-8 Cr-Ni鋼在（zài）常溫下與硫酸接觸會（huì）被耐腐蝕的氧化膜鈍化（huà），加熱時會被腐蝕。
　　(6)銅:由於金屬的流動性差（chà），氫離子無法（fǎ）從酸中置換出來，所以一般不會被硫酸溶解。隻有在（zài）濃硫酸的加（jiā）熱條件下，銅被氧化時才能（néng）被硫酸溶解。
　　化學清（qīng）洗使用的硫酸濃度一（yī）般在（zài）15%以下，使用前通（tōng）常要稀釋95%~98%的濃（nóng）硫酸。稀釋硫酸會產生大（dà）量的熱量，所以濃硫酸要慢慢加入水（shuǐ）中，邊攪拌邊加酸，這（zhè）樣可以及時釋放熱量（liàng），防（fáng）止飛（fēi）濺。記住稀釋順序不要顛倒，也不要在濃硫酸中加水。在濃硫酸中加入少量（liàng）水，釋放的熱量可（kě）使水溫（wēn）迅速升高，這樣沸騰會造成（chéng）酸液飛濺（jiàn），對人造成傷害（hài）。另外，硫酸對人體和設備有危險，使用時要（yào）注意安全。使用硫酸作為清洗液的優（yōu）點是價格便宜（yí），對不鏽鋼和鋁（lǚ）合金設備無（wú）腐蝕（shí），適合清洗一些特（tè）殊的金屬設備。硫酸是不揮發的強酸，可以適當加熱，加快清洗速度。一般用濃度為5% ~ 15%的硫酸作清洗液時，可加熱到50 ~ 60℃，以加快（kuài）清洗速度。
　　缺點是（shì）有些硫酸鹽難溶於水(如硫酸鐵和硫酸鈣)，所（suǒ）以硫酸溶解鐵鏽的速度相對（duì）較慢。也不能溶解（jiě）含有硫酸鈣的水垢，所以硫酸通（tōng）常不（bú）用於除垢，隻用於除鏽。用硫酸清洗含硫酸鈣沉積物的設備表麵（miàn）時，酸洗後（hòu）的表麵狀態不理想。另一個問題是用硫酸清洗金屬時容易（yì）發生氫脆。所謂氫脆，就是酸與金屬反（fǎn）應產生的氫被金屬吸收，導致金屬變脆，性能變差（chà）的現象。工業（yè）上用硫酸清洗時，通常加入非離子表麵活性劑以提高其（qí）除（chú）鏽能（néng）力（lì）。在硫酸中加入適量（liàng）的硝酸，可以去除（chú）焦（jiāo）油、輝石、藻類等（děng）汙垢。為了降低硫酸對金屬物（wù）體（tǐ）的腐蝕性（xìng），清洗劑中應加入一定量的緩蝕劑。