甲殼素和甲殼胺也不妨與其餘(yú)高(gāo)分子原料共混後紡絲。把甲殼素(sù)和纖維(wéi)素的黃原酸鹽溶液夾雜起來紡絲可成功地製備複合纖維。片堿(jiǎn)這種夾雜纖維比純甲殼(ké)素纖維有更好的(de)彎曲強度和染色(sè)性(xìng)能,所得的纖維擁(yōng)有抗菌性和優良的保健性能。日(rì)本的甲(jiǎ)殼(ké)素/甲殼胺研討開辟室將N-已酰基甲殼胺(àn)黃原(yuán)酸鈉(nà)的14%氫氧化鈉溶液及其與纖維素黃原酸鈉(nà)夾雜液在45~50℃下噴絲,在含10%硫酸、32%硫酸鈉和硫酸鋅的溶液中固化,得到一種(zhǒng)性(xìng)能優(yōu)良的白色纖維。選用(yòng)N-丙酰基甲殼胺黃原酸鈉與纖維(wéi)素黃原酸鈉(nà)夾雜液噴絲,機械性能更好。
甲(jiǎ)殼素纖維也不妨用幹法紡絲來製備。運用六氟異丙醇為溶劑,把(bǎ)3份純甲殼素安放在97份的溶劑中加熱攪拌到550℃,直到甲殼素溶(róng)解。這個溶液從噴絲頭中被擠入到氮氣中,由溶劑揮發而成纖,所得的片堿纖(xiān)維被卷在(zài)筒子上並在真空下幹燥數天,如此(cǐ)做成的(de)纖維可(kě)用來製造縫合線。片堿選用高氯酸作催化劑用丁酸酐處理甲殼素生成丁酸酐化(huà)甲殼素,20%~22%的丙酮溶液經幹紡得到性能優良的纖維,該纖維擁有抗射(shè)線實力,在(zài)堿性條(tiáo)件下水(shuǐ)解可取(qǔ)得再生甲殼素纖維。
1、片堿機
片堿出產的首要設備(bèi),熔融堿由三效蒸騰器(qì)流(liú)出後進入片堿機,附著在滾筒上(shàng),滾筒內通有冷水,使桶外的熔融堿冷卻,並由刮(guā)刀刮(guā)下,得到製品。
2、糖罐
在二效和三效(xiào)蒸騰器之間,有一內裝濃度為5%的蔗(zhè)糖溶液的糖罐,之(zhī)所以要加糖罐(guàn),是因(yīn)為設備在(zài)高溫下,片堿會劇烈腐(fǔ)蝕設備,故用(yòng)蔗糖溶液中和堿液,下降對設備的腐蝕。
3、表麵(miàn)冷凝器
作業原理是當二次蒸汽與表麵冷卻器觸摸時,冷卻器的(de)表麵與二次蒸汽之間存在(zài)著溫差,根據傳熱學原理,二次蒸汽的熱量(liàng)將經過冷卻器表麵傳遞給冷卻管內的冷(lěng)媒,使二次蒸汽的溫度得以下降。當冷卻器的表麵溫度低於被看護二次蒸汽的露(lù)點溫度時,二次(cì)蒸汽中的水蒸氣被凝聚,抵達冷卻(què)去濕的意圖。