片堿生（shēng）產主要包括蒸發（fā）、濃縮（suō）、製片、包裝等過（guò）程。蒸發共4條（tiáo）平（píng）行生產線（xiàn），單套裝置（zhì）產（chǎn）能為15萬t/a，采用三效逆流的（de）蒸發方式，將液堿由質量分數32%蒸（zhēng）發至48%後，供至固堿裝（zhuāng）置；濃（nóng）縮段采用熔鹽法連續製堿工藝，將堿液由質量分數48%濃縮至98.5%以上，然（rán）後進入製（zhì）片和包（bāo）裝階段。產生的廢棄物主要有蒸汽冷凝產生的不含堿冷凝水，堿液蒸發過程中產生的含堿冷凝水，開停車過程中產生的廢堿，製片和包裝過程產生（shēng）的堿塵，設備、地（dì）麵（miàn）衝洗產生的含堿廢水，以及燃燒爐尾氣等。
三廢處理是每個化工企業在生產中必須麵臨的問題，而氯堿企業作為高耗（hào）能、高汙染的化工企業（yè），三（sān）廢處理就顯得尤為重要。新疆中泰化學(集團)阜康能源有限公司(以下簡稱“阜康能源”)片堿生（shēng）產裝置目前的設計（jì）能力（lì）為60萬t/a，裝置均引進瑞士博（bó）特熔鹽法製堿工（gōng）藝，並已連續運行4年。為減少生產過程中三（sān）廢的排放，實現清潔生產，該公（gōng）司結合自身生產特點，采取了許多減排措施，取得了良好的（de）效果（guǒ）。
