片堿生產時的注意事項及方法

    重慶（qìng）片堿生產時的注意事項及方法

    片堿出產中，堿液（yè）和固堿具有激烈腐蝕和刺激的效（xiào）果，所以為（wéi）了出產人員的人身安全，片（piàn）堿廠家提示在出產時一定要做好安全出產防護措施，堿罐密封口要嚴密，法蘭墊（diàn）片（piàn）要用防（fáng）腐材料，避免開裂漏堿傷人;罐區要有防護堰;蒸鍋要定期檢查維護，發現（xiàn）問題及時修理（lǐ）或更換，蒸（zhēng）鍋要有鍋蓋，避免（miǎn）意外事故發作;、冷卻片堿的工作環（huán）境潮濕，對設備腐蝕嚴峻，應做（zuò）好電（diàn）氣設備的接（jiē）地保護和漏電保護措施，避免漏電傷人，設備滾動部分要加固定防護罩;在出產製作現場，要堅持良（liáng）好的通風，並裝備安全防（fáng）護器材，避免發作意外（wài）情況。
    片堿廠家采用苛化法和電解法兩種。苛化法按原料不同分為純堿苛化法和天然堿苛化法，先將純堿溶（róng）於水，與石灰乳混合進行苛化（huà）反響，苛化液（yè）澄清後，清液蒸騰濃（nóng）縮至（zhì）一定濃度的（de）液體產品，將濃（nóng）縮液進一步熬濃可得片堿;電解法（fǎ）可（kě）分為隔（gé）閡電解法和離子（zǐ）交換膜法，隔閡電船法將原鹽化鹽後加入純堿、燒堿、氯化鋇精製劑除掉鈣、鎂、硫酸根離（lí）子等雜質（zhì），再（zài）於澄清槽中加入聚丙烯酸鈉或苛化麩皮以加快沉積，砂濾後（hòu）加入鹽酸中和，鹽（yán）水經（jīng）預熱後送去電解，電解液經預熱（rè）、蒸騰（téng）、分鹽、冷卻，製得液體燒堿，進（jìn）一（yī）步熬濃即（jí）得固體燒（shāo）堿製品。