簡單講一講片（piàn）堿的蒸發工序

    蒸發工序是片堿生（shēng）產係統中的重要環節，它承（chéng）擔著把電解堿液濃縮成商品堿的重要任務（wù），同（tóng）時也是（shì）燒堿生產能耗較大（dà）的（de）環節。在72%片堿生產的蒸發工序中，采用外熱式自然循環蒸發器（qì），這種蒸發裝置由於（yú）具有結構緊湊、生產能力大、傳熱效率高、能耗低、操（cāo）作和維修便利等優點，在（zài）氯堿工業生產中的應用範圍正日益（yì）擴大。

    目前，對用於72%片堿生產的外（wài）熱式（shì）自然循環蒸發器的研（yán）究和推廣應用已經取得了一些進展。但由於多種因素的影（yǐng）響，蒸發器內的蒸發過程非常複雜，用於自然（rán）循環蒸發器設計的基礎數據（jù）還不完善，產品設計具有較大的經驗色彩。在國內外缺（quē）乏一套完整的設（shè）計計算方法。本文分別運用理論分（fèn）析和CFD數值模擬方（fāng）法，對不同操作參數、結（jié）構參數（shù）的蒸發器內的流體（tǐ）流動和傳熱性能進行研究，為（wéi）蒸發器的結構改進和操作參數優化提供理論依據。

    片（piàn）堿在溶解時，需要根據量的不同，有不同（tóng）的溶解方式。

    把片堿往水裏加，一邊加（jiā）一邊（biān）攪拌，防止有些過熱，直到完全溶（róng）解。

    如果需要固定容量的（de）話，水少一點，等溶解完後，冷卻，再用水（shuǐ）定容就好了。

    少量堿（jiǎn）溶解時是不會濺出來的，在進行（háng）片堿溶解時（shí）有必要是將堿參與水中，阻（zǔ）止將水參與堿中（這和濃硫酸稀釋是一個道理）。其容器（qì）佳選用塑料質料的。那麽片堿生產是怎麽（me）回事那？

    苛（kē）化法按原料不同（tóng）分為純堿苛化（huà）法和天然堿苛化法；電解法可分為隔膜電解法和離（lí）子交換膜法。純堿苛化法將純堿（jiǎn）、石灰分別經化堿製成純堿溶液、化（huà）灰製成石灰乳，於（yú）99～101℃進行苛化反應，苛化液經澄清、蒸發濃縮至40%以上（shàng），製得液體燒堿。將濃縮液進一步熬濃固化，製得固體燒堿成品。

    苛化泥用水洗滌，洗水用於（yú）化堿。其Na2CO3+Ca（OH）2→2NaOH+CaCO3天然（rán）堿（jiǎn）苛化法天然堿經粉碎、溶（róng）解（或者堿鹵）、澄清後加人石灰乳在95～100℃進行苛化，苛化液經澄清、蒸發濃縮至NaOH濃度46%左右、清液（yè）冷卻、析鹽後進一步熬濃。製得固（gù）體燒堿成品。苛化泥用（yòng）水洗滌，洗（xǐ）水用於溶解天然堿。